L’unità base è costituita da un estrusore di pellet, ma può essere dotata di un massimo di tre teste portautensili, tra cui un secondo estrusore di pellet, un estrusore di filamenti e un mandrino CNC a 3 assi. La stampante EXT 1070 è ideale per la produzione di parti di dimensioni medio-grandi, con applicazioni che spaziano dagli utensili e dai modelli alle parti per uso finale.
Costruita appositamente. Pronta per la produzione.
La stampante EXT 1070 Titan Pellet è un sistema di produzione additiva comprovato per applicazioni quali modelli, stampi, utensili, maschere, fissaggi, parti per uso finale e prototipi a grandezza naturale. Alcuni dei settori che si avvalgono della tecnologia Titan sono fonderia, automotive, aerospaziale e difesa, prodotti di consumo e altri ancora.
Dotata di un telaio in acciaio saldato e di una camera di livello industriale riscaldata attivamente, la stampante EXT 1070 è pronta per la produzione di parti funzionali e ad alte prestazioni direttamente in fabbrica. Il sistema modulare delle teste portautensili consente ai clienti di aggiungere un secondo estrusore di pellet, la capacità di stampa di filamenti e/o una funzionalità di fresatura CNC al momento dell’acquisto della macchina o successivamente.
Estrusione di pellet sulla stampante EXT 1070
Stampa 3D con un’ampia gamma di materiali in pellet, dalle materie prime di base ai materiali ad alta temperatura e ad alte prestazioni, tra cui CF-PEI, GF-PEKK e GF-PC. La stampa 3D diretta a estrusione di pellet sulla EXT 1070 consente anche di utilizzare elastomeri altamente flessibili e materiali ad alta percentuale di vetro e carbonio. Rispetto alla stampa con filamenti, la stampa 3D con pellet riduce il costo dei materiali fino a 10 volte e aumenta i tassi di deposizione fino a 10 volte.
Produzione ibrida sulla stampante EXT 1070
La stampante EXT 1070 Titan Pellet è dotata del nostro collaudato sistema di estrusione di pellet e può essere integrata con teste portautensili aggiuntive sullo stesso portale. L’aggiunta di un estrusore di filamenti o di un secondo estrusore di pellet consente di stampare con più materiali ad alta velocità. La testa del mandrino CNC assicura una vera e propria produzione ibrida, consentendo di lavorare le parti stampate in 3D sia durante che dopo il processo di stampa. EXT 1070 riduce i tempi ciclo ed è in grado di produrre parti stampate in 3D per uso finale lisce e accurate, portando la produzione additiva a un livello superiore.
Produzione sulla stampante EXT 1070
Specifiche di EXT 1070 Titan Pellet
Domande frequenti
La stampante EXT 1070 può supportare fino a tre teste portautensili. La macchina è dotata di serie di un estrusore di pellet, ma le configurazioni opzionali consentono di aggiungere un secondo estrusore di pellet, una testa portautensili con mandrino di fresatura o un estrusore di filamenti singolo.
La versione EXT 1070 LT è limitata a un estrusore di pellet più estrusori di filamenti. Le configurazioni con due estrusori di pellet o mandrino non sono disponibili.
I pellet, o granuli, sono le materie prime meno costose per la stampa 3D. Grazie ai due estrusori di pellet retrattili di cui è dotata la macchina EXT 1070, non è più necessario usare l’estrusione di filamenti per stampare con più materiali diversi. Con il sistema di doppia estrusione, comprendente un estrusore di pellet e un estrusore di filamenti, non solo è possibile stampare con due materiali diversi, ma è possibile scegliere il metodo di estrusione più adatto in base all’applicazione. Ad esempio, è possibile stampare con un materiale per modelli ad alte prestazioni e un materiale di supporto idrosolubile a base di pellet o filamenti, o utilizzare materiali rigidi e flessibili per la stessa parte.
No, EXT 1070 può essere utilizzata con centinaia di tipi di pellet e decine di filamenti del fornitore preferito. Gli esperti di 3D Systems sono in grado di consigliare i materiali più adatti in base all’applicazione e forniscono materiali già collaudati sui nostri sistemi.
Sì. Durante la preparazione del file di stampa da parte del software, l’altezza complessiva della parte determina il numero di fasi di fresatura necessarie. È ad esempio possibile stampare 25 mm (1") in altezza, poi fresare, quindi stampare altri 25 mm (1"), poi fresare e così via fino a quando la parte completamente stampata e fresata non sarà terminata.
A parte una differenza nel volume di costruzione (la stampante 1070 è in grado di stampare più di 3 volte più grande), la 1070 è anche compatibile con più teste portautensili, mentre la EXT 800 è dotata di un singolo estrusore di pellet.
La differenza principale è la dimensione di costruzione. Il formato di stampa massimo di EXT 1070 è di 1070 mm x 1070 mm x 1118 mm (42" x 42" x 44"), mentre EXT 1270 può stampare fino a 1270 mm x 1270 mm x 1829 mm (50" x 50" x 72").
Sì, 3D Systems ti affianca in ogni fase dell’implementazione di questa tecnologia. Dall’assistenza durante la preparazione del sito in vista dell’installazione della macchina, alla formazione prima, durante e dopo l’installazione, sfruttiamo il nostro vasto know-how per garantire il tuo successo. 3D Systems offre formazione sia a distanza sia di persona durante l’installazione.
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